耐強(qiáng)酸防腐涂料是雙組份固化反應(yīng)型涂料,它采用美國(guó)專業(yè)技術(shù)選用耐化學(xué)性能優(yōu)異的幾種改性樹脂混合反應(yīng)而成,主要成分為呋喃、酚醛乙烯基樹脂、有機(jī)硅樹脂等。在涂料使用時(shí)固化劑將主劑的幾種樹脂交聯(lián)結(jié)合在一起,形成互穿且高密度的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),連接鏈之間鍵能高并互相牽制、保護(hù),使得形成的涂膜具有很好的保護(hù)功能。本涂料形成的涂層致密、堅(jiān)韌,具有優(yōu)良的物理特性、耐化學(xué)性及耐水性,它可耐多種高濃度酸的腐蝕,不易被一般的腐蝕介質(zhì)溶解、溶脹或分解,可用于腐蝕介質(zhì)復(fù)雜、防腐蝕要求高的化工廠污水處理池、事故處理池及管道的內(nèi)外壁使用,也可用于化學(xué)原料儲(chǔ)罐區(qū)的地面及圍堰等。
圖(1)100度高溫、20%硫酸、316L材質(zhì),使用后的滲漏嚴(yán)重,影響正常生產(chǎn)。
具有優(yōu)良的絕緣性、耐熱性,可耐100℃沸水及120℃蒸汽,耐烘箱溫度達(dá)230℃。
圖(2)圖1中的硫酸槽體采用KN17防腐涂料施工防護(hù)
無溶劑的特點(diǎn)符合當(dāng)今環(huán)保的要求,施工現(xiàn)場(chǎng)無刺激性氣味;一次成膜厚度高,方便施工節(jié)約人工成本。
項(xiàng)目 指標(biāo) 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)
漆膜外觀 漆膜光滑平整,無氣泡 —
干燥時(shí)間 表干2h實(shí)干24h GB/T1732-89
沖擊強(qiáng)度 ≥50kg·cm GB/T1732-93
附著力 1級(jí) GB/T9286-89
不透水性 0.3Mpa,30min不透水 GB/T19250-2003
耐溫變 -40℃——180℃ —
耐磨性 <10mg GB/T1768-89
耐酸性70%硫酸,30d 無銹蝕、不氣泡、不脫落 GB/T1763-89
耐酸性30%鹽酸,30d 無銹蝕、不氣泡、不脫落 GB/T1763-89
耐酸性50%硝酸,30d 無銹蝕、不氣泡、不脫落 GB/T1763-89
耐酸性18%氫氟酸30d 無銹蝕、不氣泡、不脫落 GB/T1763-89
耐堿性50%NaOH,30d 無銹蝕、不氣泡、不脫落 GB/T1763-89
耐鹽水30g/L,30d 無銹蝕、不氣泡、不脫落 GB/T1763-89
耐油性0號(hào)柴油原油,30d 無銹蝕、不氣泡、不脫落 GB/T1763-89
圖(3)KN17防護(hù)膠得到了廣大用戶的認(rèn)可,用戶一般都是指定采用KN17
施工面要求堅(jiān)實(shí)、平整、干燥、無塵土、無油污,表面有凸起及凹陷處應(yīng)先打磨或用填補(bǔ)料批嵌平整。
本品為雙組份涂料,使用前須先將兩組份分別攪拌均勻,以A組份:B組份=4:1的比例將B組份(固化劑)緩緩倒入A組份(主劑)中,用電動(dòng)高速攪拌器將其攪拌均勻。
圖(4)金屬表面要認(rèn)真清理保證KN17與金屬具有更好的結(jié)合力
注意事項(xiàng):
本產(chǎn)品使用前應(yīng)先將涂料充分?jǐn)嚢杈鶆颍胖孟龤馀莺蠹纯墒褂,混合后的材料須?0分鐘內(nèi)用完。
使用的涂料用多少倒出多少,并把涂料桶蓋嚴(yán)實(shí),如有用剩的涂料不可將它倒回原包裝桶內(nèi)。
本產(chǎn)品應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的庫(kù)房?jī)?nèi),遠(yuǎn)離熱源,避免陽(yáng)光直接照射和接觸明火。
施工人員施工時(shí)應(yīng)有必要的安全防護(hù),盡量不使皮膚或眼睛接觸未干的油漆。
本品為厚漿型涂料,建議施工采用鏝刀刮涂,可選用不同的鏝刀一次施工以達(dá)到設(shè)計(jì)厚度要求。
建議涂層的干膜厚為5mm以上,理論涂布量為2.5kg/mm/㎡。
當(dāng)前一道漆表面指干時(shí)才可涂后道漆。