換熱器是生產(chǎn)裝置的關(guān)鍵設(shè)備之一。換熱器管板的腐蝕損壞嚴(yán)重影響了生產(chǎn)裝置的安全、穩(wěn)定、滿負(fù)荷運(yùn)行。另外，當(dāng)冷卻水與溫度較高的介質(zhì)換熱時(shí)（水多數(shù)走管程 ），水易結(jié)水垢，形成銹垢層，增加了熱阻，使換熱效率嚴(yán)重下降，滿足不了生產(chǎn)的需要。因冷凝器的腐蝕損壞泄漏,常迫使機(jī)組降負(fù)荷運(yùn)行,甚至停機(jī),因此換熱器管板的腐蝕防護(hù)工作至關(guān)重要。 

圖（1）換熱器管板已經(jīng)腐蝕嚴(yán)重，需要及時(shí)修復(fù)

換熱器管板防腐涂料

圖（2）已經(jīng)腐蝕的管板需要噴砂處理，保證涂層的結(jié)合強(qiáng)度
 制備方法

(1)制備改性丙烯酸樹脂
①準(zhǔn)備制備改性丙烯酸樹脂的料：反應(yīng)物料A和反應(yīng)物B; 所述反應(yīng)物料A按質(zhì)量份組成為：甲基丙烯酸甲酯32、丙烯酸甲酯 32、丙烯酸丁酯4. 5、稀釋劑31. 5; 所述反應(yīng)物料A中的稀釋劑為醋酸丁酯；所述反應(yīng)物料B按質(zhì)量份組成為：甲基丙烯酸甲酯30、 丙烯酸甲酯30、甲基丙烯酸2.7、丙烯酸丁酯5. 4、稀釋劑30. 5、引發(fā)劑0.9、偶聯(lián)劑0.5; 所述反應(yīng)物料B中的引發(fā)劑為偶氮二異丁腈； 所述反應(yīng)物料B中的偶聯(lián)劑為鈦酸酯偶聯(lián)劑；所述反應(yīng)物料B中的稀釋劑為醋酸丁酯。②將反應(yīng)物料A放人反應(yīng)釜中，攪拌，同時(shí)升 溫，待料溫達(dá)到（85土 3)℃，隨后將反應(yīng)物料B緩慢加人，攪拌，同時(shí)保溫lh。③保溫過(guò)后開始升溫，溫度上升并保持在（105 士 3)℃,保溫1.5h。④冷卻2h，制成改性丙烯酸樹脂。

圖（3）交換器管板采用KN17涂料制作防腐耐磨層

(2)按質(zhì)最份改性丙烯酸樹脂50、顏料10、填料12、助劑3、 其他樹脂5稱取改性丙烯酸樹脂、顏料（鈦白粉）、填料（煅燒硅酸 鋁）、助劑（氣相二氧化硅）和其他樹脂（618環(huán)氧樹脂和852氨基樹脂），上述物質(zhì)和質(zhì)量份為15的稀釋劑（此處加入的稀釋劑為醋酸丁酯）一起，加人高速攪拌機(jī)進(jìn)行充分?jǐn)嚢�，使用砂磨機(jī)對(duì)混合料進(jìn)行充分研磨，再使用高速攪拌機(jī)將稀釋劑（此處加人的稀釋劑為醋酸 丁酯，質(zhì)量份5) 添加到混合料中至黏度調(diào)整為40s (使用涂-4杯 測(cè)量），得到防腐涂料，制備的防腐涂料為白色無(wú)苯涂料。
原料配伍  本品各組分質(zhì)量份配比范圍為：改性丙烯酸樹脂10〜 80、顏料5〜50、填料5〜50、稀釋劑5〜60、助劑0. 1〜10、其他樹 脂 0. 1~10。

所述顏料為鈦白粉、鐵紅、軟黑或鐵黑中的一種或幾種。

所述填料為煅燒硅酸鋁、高嶺土或滑石粉中的一種或幾種。

所述稀釋劑為醋酸丁酯、醋酸乙酯、乙醇、丁醇或二甲苯中的一 種或幾種。

所述助劑是觸變劑，為氣相二氧化硅、三聚氰胺甲醛樹脂或有機(jī) 膨潤(rùn)土中的一種或幾種。

所述其他樹脂為6101環(huán)氧樹脂、618環(huán)氧樹脂、改性有機(jī)硅樹脂、214號(hào)酚醛樹脂或852氨基樹脂中的一種或幾種。

圖（4）已經(jīng)制作完防腐涂層的換熱器裝車發(fā)貨

質(zhì)量指標(biāo)

產(chǎn)品應(yīng)用  本品主要用于換熱器管板防腐涂料。
產(chǎn)品特性  本品制備了一種樹脂，能用它來(lái)?yè)?dān)當(dāng)成膜物質(zhì)，制備耐高溫耐堿性水腐蝕的涂料，從而達(dá)到工業(yè)化生產(chǎn)中提高效率、節(jié)約能量的目的。本涂料附著力強(qiáng)，流動(dòng)性好，涂膜表干快，打破了涂裝 道次之間必須加以烘烤的傳統(tǒng)規(guī)定，無(wú)論涂幾道，各道次之間僅在最 后的一道涂裝后，進(jìn)行一次烘烤，涂膜耐140℃高溫堿性水（pH10 以上）的腐蝕，附著力和抗高溫動(dòng)態(tài)回路水沖擊腐蝕的性能均屬優(yōu)良，能保證鋼制和鋁制換熱器的使用壽命。這就顯著降低了能耗，節(jié)省了操作時(shí)間，耐髙溫堿性水的性能也有明顯提高。